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RB-F10-4057-Z09
RBT
84659990
Introducción a la máquina RB-F10-4057-Z09
Parámetros técnicos
Nombre | Centro de mecanizado tipo puente de 5 ejes | Marca | RBT |
Modelo | RB-F10-4057-Z09 | Voltaje | 3-380v |
Recorrido del eje X/Y/Z | 4000*5700*900mm | Potencia nominal de la máquina | 19,15 kw-31 kw |
Recorrido del eje C/B | ±540°/±120° | Peso | 15000kg |
Potencia del husillo | 8,5 KW ~ 20 KW | Dimensión | L9000*W6800*H4250mm |
sistema de control | Taiwán Syntec | Origen de la máquina | Guangdong/Fujian |
Aplicación industrial de la máquina CNC de cinco ejes
La máquina de cinco ejes solía usarse principalmente en la industria aeroespacial y otras industrias que requieren procesamiento complejo, pero con la transformación y mejora de la industria manufacturera, la demanda de procesamiento se está volviendo cada vez más compleja y el campo de aplicación de la máquina herramienta de cinco ejes. se ha ampliado.
En la actualidad, se utiliza en importantes industrias manufactureras como automóviles, moldes de precisión, herramientas, electrónica, maquinaria de construcción y energía limpia, y el espacio de mercado futuro también acelerará la expansión.
Materiales aptos para el procesamiento.
materiales compuestos como fibra de carbono (PCM/RTM/SMC/LFT, etc.), fibra de vidrio, carbono/carbono y otros productos;
Materiales plásticos como ABS, PVc,l PC, PP, PS, PE, PET, HDPE, PETG, Acrílico, etc.;
Esponja de alta densidad, espuma de poliestireno, madera, sustitutos de madera, piedra, yeso, etc.
También se pueden procesar metales blandos como aluminio, cobre y zinc, así como aluminio/papel alveolar.
Estructura de la plataforma de la máquina CNC de cinco ejes
1 Selección de materiales: El armazón de la cama está hecho principalmente de tubos rectangulares Q235, que son un material de acero al carbono conocido por su buena soldabilidad y propiedades mecánicas. Con un espesor de pared de 10 mm, proporciona suficiente resistencia y rigidez al marco de la cama.
2 Refuerzo en puntos clave: se agregan placas de refuerzo en áreas críticas del marco de la cama, como puntos de conexión o áreas bajo alta tensión, para mejorar la estabilidad estructural y la capacidad de carga.
3 Espesor de Placas de Conexión: Las placas de conexión tienen un espesor no menor a 20mm, asegurando la resistencia de las áreas de conexión para soportar mayores cargas.
4 Análisis de elementos finitos (FEA): durante la fase de diseño, se utiliza el análisis de elementos finitos para simular la distribución de tensiones y la deformación del marco de la cama en diversas condiciones de trabajo. Esto ayuda a optimizar el diseño para garantizar que el marco de la cama pueda soportar las cargas esperadas en el uso práctico.
5 Tratamiento de alivio de tensión: Antes del mecanizado, los componentes del marco de la cama se someten a un tratamiento de alivio de tensión, logrado mediante tratamiento térmico. Esto ayuda a eliminar tensiones residuales dentro del material, reduciendo el riesgo de deformación durante el mecanizado y grietas por fatiga durante el uso.
6 Tratamiento de envejecimiento sin vibraciones: Este es un método de tratamiento térmico especial que se utiliza para estabilizar aún más la microestructura del material, mejorando su vida a la fatiga y su resistencia a la deformación.
Piezas de transmisión de la máquina del centro de mecanizado CNC de 5 ejes
Guía del eje X/Y:
El sistema de guía del eje X/Y está equipado con guías lineales de bolas CSK de Taiwán. Este sistema incorpora mecanismos de piñón y cremallera de rectificado de precisión de Taiwan Jingte, que garantizan espacios mínimos entre los dientes, proporcionando alta precisión y operación estable. Esta configuración es particularmente adecuada para aplicaciones que involucran centros de mecanizado CNC de 5 ejes para fresado y taladrado.
Guía del eje Z:
El eje Z emplea guías lineales de rodillos WIHIN de Taiwán, con filas dobles y seis deslizadores. Este La configuración ofrece una capacidad de carga sustancial y está diseñada para operaciones de corte pesadas. Además, el eje Z utiliza un husillo de bolas de precisión TBI de Taiwán, que garantiza un funcionamiento estable y alta precisión. Esto lo hace compatible con máquinas de corte CNC de 5 ejes y enrutadores CNC de 5 ejes de plástico termoformado.
Reductor:
El sistema reductor incluye un reductor japonés Shimpo para el eje X/Y y un reductor hueco de precisión japonés Sumitomo para el eje C/B. Esta configuración de reductor de alta calidad mejora el rendimiento y la durabilidad de la máquina, especialmente en aplicaciones exigentes como centros de mecanizado CNC de 5 ejes para compuestos y mecanizado de fibra de carbono.
Programa de máquina CNC de 5 ejes:
El programa de la máquina cumple con los estándares internacionales generales, incluidas las instrucciones G, M y T, lo que garantiza la compatibilidad con los programas NC generados por los principales software de programación 3D CAD/CAM, como UG y POWERMILL. Esta sólida compatibilidad es crucial para varias máquinas CNC de 5 ejes, incluidas las potentes máquinas CNC 3D de 5 ejes y los centros de alta velocidad de 5 ejes para aleaciones ligeras y compuestos.
carrera de trabajo | Eje B±110° | |
Eje C±540° | ||
Precisión de posición | 30 segundos de arco | |
precisión de posicionamiento repetido | 15 segundos de arco | |
Velocidad de rotación del eje C、B | 26RPM | |
Parámetro del husillo | potencia: 17KW | |
tipo de refrigeración: refrigeración por agua | ||
velocidad de rotación: 24000 RPM | ||
Tipo de mango de herramienta: HSK63F |
Diferencias de 3 ejes, 4 ejes y 5 ejes en máquinas CNC
3 ejes:
El mecanizado CNC de 3 ejes implica tres ejes lineales que se mueven en direcciones distintas: arriba y abajo, adelante y atrás, e izquierda y derecha. Esta configuración permite que la máquina procese solo una superficie a la vez, lo que la hace adecuada para piezas de disco más simples. Sin embargo, esta limitación se hace evidente cuando se trata de componentes que requieren mecanizado multifacético, como aquellos que involucran agujeros o ranuras en varias caras.
4 ejes:
El mecanizado CNC de 4 ejes agrega un eje de rotación adicional, que generalmente permite una rotación horizontal de 360°. Esta mejora es particularmente útil para mecanizar piezas de cajas y permite que la máquina funcione como fresadora y torno. La inclusión del eje B, que permite la rotación de la pieza de trabajo, es ventajosa para perforar los lados de piezas o las superficies curvas de cilindros. Esta capacidad no sólo acelera el proceso de mecanizado sino que también garantiza una mayor precisión de mecanizado.
5 ejes:
El mecanizado CNC de 5 ejes introduce un eje de rotación adicional, que permite una rotación de 360° de la superficie vertical. Esta configuración avanzada permite un mecanizado integral con una sola sujeción, reduciendo así los costos de sujeción y minimizando el riesgo de rayones en el producto. La versatilidad y precisión del mecanizado CNC de 5 ejes son particularmente ventajosas para la fabricación de piezas de precisión complejas, incluidas las fabricadas con compuestos y fibra de carbono. Esto se ejemplifica en equipos especializados como enrutadores CNC de 5 ejes para mecanizado de compuestos y enrutadores CNC de 5 ejes para mecanizado de fibra de carbono.