¿Qué es un Centro de mecanizado CNC de 5 ejes ?

El mecanizado de 5 ejes se refiere a la capacidad de una máquina para maniobrar una herramienta en cinco ejes distintos al mismo tiempo. Funciones fundamentales de mecanizado en tres ejes principales, a saber, X, Y y Z. No obstante, un centro de mecanizado CNC de 5 ejes puede hacer girar dos ejes suplementarios, B y C, que permiten que la herramienta de corte adopte un enfoque multidireccional.

¿Cuáles son las ventajas de Enrutador CNC de 5 ejes ?

• Con los centros de mecanizado CNC de cinco ejes, solo se necesita una abrazadera para realizar todo el proceso de corte, recorte y fresado para lograr geometrías complejas. El enrutador cnc de cinco ejes puede aumentar significativamente la precisión de la producción, mejorar la calidad del producto, aumentar la eficiencia de la producción y ahorrar costos de mano de obra.

• Los centros de mecanizado CNC de cinco ejes proporcionan mayor flexibilidad y precisión al controlar el movimiento en cinco direcciones simultáneamente. En comparación con el mecanizado tradicional de tres ejes, el mecanizado de cinco ejes puede completar tareas de mecanizado complejas de una sola vez, lo que reduce la necesidad de reposicionar y sujetar las piezas de trabajo, acortando así el tiempo del ciclo de mecanizado.

• Además, el mecanizado CNC de cinco ejes puede lograr operaciones de mecanizado más delicadas y complejas, como el fresado inclinado y el mecanizado de superficies. Esto proporciona a las máquinas CNC de cinco ejes una ventaja única en la fabricación de piezas complejas y de precisión.

¿Cuál es la diferencia entre 3 ejes, 4 ejes y Máquina CNC de 5 ejes?

• Mecanizado CNC de 3 ejes:

  Tres ejes lineales principales: X, Y y Z.

  Alcance operativo: se centra en movimientos sencillos a lo largo de estos ejes, adecuados para crear piezas con superficies planas y paralelas.

  Limitaciones de mecanizado: el enfoque de la herramienta está restringido a la dirección de los ejes, lo que puede generar desafíos al mecanizar características complejas o socavadas.

  Aplicaciones típicas: Ideal para piezas sencillas como cajas rectangulares, placas y formas geométricas simples.

• Mecanizado CNC de 4 ejes:

  Además de X, Y y Z, se introduce un cuarto eje de rotación (eje A).

  Alcance operativo: esta configuración permite la rotación de la pieza de trabajo o la herramienta, lo que permite operaciones de mecanizado en ángulo y más complejas.

  Mejoras en el mecanizado: la adición del eje de rotación proporciona una mayor flexibilidad, lo que facilita el mecanizado de piezas con características anguladas o curvas.

  Aplicaciones típicas: útil para crear piezas con geometrías más complejas, como componentes con cortes en ángulo o superficies curvas.

• Mecanizado CNC de 5 ejes:

  Más allá de X, Y y Z, se incluyen dos ejes de rotación A y B (o A y C).

  Alcance operativo: cinco ejes de coordenadas impulsan la herramienta para moverse alrededor de la pieza de trabajo y pueden realizar un movimiento tridimensional del varillaje de cinco ejes, lo que facilita un mecanizado intrincado y detallado.

  Capacidades de mecanizado: esta configuración avanzada es capaz de manejar las piezas más complejas, incluidas aquellas con socavaduras y contornos complejos.

  Ventajas: Reduce el tiempo de mecanizado, mejora la calidad de la superficie y, a menudo, elimina la necesidad de operaciones secundarias debido al acceso completo a la pieza de trabajo.

  Aplicaciones típicas: Se emplea para piezas de alta precisión en industrias como la aeroespacial, automotriz, energética y de construcción, marina, médica, de embalaje, patrones y moldes, ferroviaria y termoformada, donde los componentes tienen formas complejas y requieren un mecanizado complejo.

¿Cuál es la aplicación de la fresadora CNC de 5 ejes RBT?

La fresadora CNC de 5 ejes RBT se utiliza ampliamente para el mecanizado CNC de piezas estructurales en industrias como la aeroespacial, ferroviaria, de piezas interiores y exteriores de automóviles, energía y construcción, marina, embalaje, médica, patrones y moldes, artículos sanitarios.

Materiales de procesamiento aplicables como:

• Materiales compuestos: fibra de carbono (PCM/RTM/SMC/LFT, etc.), fibra de vidrio, carbono/carbono, plástico reforzado con fibra de vidrio, plástico reforzado con fibra de carbono, panal de fibra de aramida, panal de aluminio, panel sándwich de panal, espuma de poliestireno, EPS. , madera, MDF, yeso, resina, ect.

• Plásticos termoformados: ABS, PVC, PC, PP, PS, PE, PET, HDPE, PETG, Acrílico, etc.;

• Metal blando: aluminio/cobre/zinc, molde de aluminio.